绍兴发展新辉煌——再造传统产业新优势

我要发布     发布日期:2017-09-13 10:32:44
核心提示:  走进柯桥区滨海工业区内的蓝印时尚小镇,你一定会颠覆对印染集聚区的印象:这里没有破败低矮的厂房,黑烟滚滚的烟囱,污水四
  走进柯桥区滨海工业区内的蓝印时尚小镇,你一定会颠覆对印染集聚区的印象:这里没有破败低矮的厂房,黑烟滚滚的烟囱,污水四溢的地面;只有宽阔整洁、绿树成荫的柏油马路,色调明净、整齐划一的企业用房。沿河一带,还有红色塑胶铺就的游步道,风景如画。

  东海之滨,钱江之畔,一座“染缸”汇聚的新兴小镇——蓝印时尚小镇正悄然成长。这是绍兴产业集聚、推进供给侧改革的一个缩影。

  印染、化工产业是绍兴的传统优势产业,比重占全市规模以上工业的22%左右,也是绍兴市工业污染的主要来源之一。印染、化工行业整治提升是落后产能歼灭战的重中之重。

  绍兴市经信委有关负责人表示,去年以来,绍兴市全面推进336家印染企业和299家化工企业整治提升,今年1~8月,整治提升印染企业107家,化工企业161家,累计整治提升印染企业214家,化工企业263家。

  而搬迁集聚是产业整体提升的重要手段。根据安排,今年有32家印染企业、21家化工企业列入搬迁集聚对象。按照“一区一策”“一厂一策”的原则,柯桥区印染企业向滨海印染产业集聚区集聚,上虞区的化工企业向杭州湾上虞经济技术开发区集聚。

  优胜劣汰,产业集聚,这些本是市场的行为。“市场之手有时动作比较缓慢,现实生活中,绍兴低小散企业遍布,劣币驱逐良币的现象短时间很难完全改变,我们希望借助政府有形之手,加快优胜劣汰和集聚进程。”绍兴市相关领导介绍说。

  借着产业集聚这个良机,绍兴创新性制定出台了严格的管控标准(即印染行业落后产能淘汰标准、先进工艺技术设备标准、绿色标杆示范企业标准和环保规范标准、化工行业整治提升工作标准),开展企业对标整改,推动企业按照先进工艺、设备标准集聚入园。

  绍兴不仅将企业聚集到产业园,还对现有产业园区进行整治。今年1~7月,绍兴完成柯桥开发委万盛工业园等452个工业园区整治,提前完成年度目标任务,其中关闭退出越城区洋渎工业小区等48个工业园区,还规划设计建设一批小微企业园,目前已开工建设20个。柯桥还大力实施“空间换地”计划,加快标准厂房建设。

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  科技创新 动力永不竭

  无论是德国的工业4.0,抑或中国制造2025,科技创新,是引领产业改革的核心动力。科技创新,这个宏大的命题可以从产业创新、技术创新、生产模式等不同角度去解释。在绍兴,不同的企业根据自身定位,以一个或者几个角度为切入点,开启自己的科技创新之路。

  在浙江古纤道新材料股份有限公司内,成品仓库正忙着发货,这些看起来并不起眼的工业涤纶丝,其实是新型超高强工业涤纶丝,广泛运用于航空航天、汽车产业以及诸多民生领域。

  绍兴作为传统的化纤大市,产能巨大,但一直存在大而不强的状态。绝大部分化纤企业只能生产低端产品,高技术含量和高利润的工业丝,无法生产。

  早在2005年,从事民用涤纶丝生产的“古纤道”将“二次创业”目光锁定涤纶工业丝。2012年,“古纤道”实现了重大技术突破,不但大大缩减传统工艺流程,而且实现质效飞跃提高,能耗直降30%以上。

  现在,“古纤道”的产业用纤维可广泛应用于汽车工业、建筑工程、包装材料、休闲运动、防护设施等领域,客户达到1500家,遍布全球62个国家,真正建起了国际性的“纤维王国”。

  以“古纤道”等为代表的绍兴企业,老树换新枝,依托原有基础,通过大量技术开发,开始进入全新的领域。

  当纺织产业进入微利时代,位于钱清镇的梅盛实业股份有限公司凭借一款面料,就实现了年销售1亿元,利润超2000万元的佳绩,还收获了一些高端汽车品牌的订单。

  汽车企业为何把“绣球”抛给梅盛实业?“梅盛”董事长钱国春说,秘密在于他们的产品在生产过程中,将传统的溶剂DMF油变成了清水。这个颠覆传统的工艺带来的最直接变革是,生产过程不再产生有毒有害气体,产品本身更是达到高强度和零污染。

  诸暨珍珠行业不断加强与浙江科技学院生化学院等院校机构,以及京润珍珠等知名企业的合作,大力研发珍珠工厂化养殖技术,培育低病高质的母蚌品种,加快推广应用科技化养殖方式。

  如今,绍兴不断有企业,通过工艺改进,研发自己的新产品,完成转型升级。劳动力成本不断增加,倒逼着不少企业,使用更智能高效的生产设备。作为纺纱的最后一道工序和织造的第一道工序,络筒机起着承上启下的“桥梁”作用,“泰坦”将络筒机作为创新的重要课题。功夫不负有心人,在2016年10月下旬闭幕的“中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会”上,浙江泰坦股份有限公司自主研发的第二代自动络筒机获得了业内一致好评。

  “过去普通络筒机每台需要3个工人管理,中间的许多过程都要人工干预,8个小时只能络筒150公斤纺纱。”“泰坦”技术人员说,这类普通络筒机不仅人力成本高,而且还存在织纱工艺不达标、零部件寿命短等问题。如今新型自动络筒机每台只需要一个人操控,8小时可以络筒600公斤纺纱。

  好的科技创新,除了依托企业自身之外,也需要政府的支持。绍兴全面打好人才精准招引战,深入实施绍兴“海外英才计划”、院士智力集聚工程,加快绍兴“千人计划”产业园和高层次人才创业创新孵化中心建设,鼓励企业通过海外并购、建立海外研发中心等方式招揽国际化人才。

  院士、海归固然重要,但产业升级也需要大量中端技术人员作为配套。绍兴通过实施优秀毕业生集聚工程和“技能绍兴”三年行动计划,积极发展职业教育,培育一批具有“工匠”精神的高技能人才。

  打造品牌推动标准化互联网化

  一年生产超过250亿双袜子,占据世界袜子年产量1/3,这是诸暨大唐讲了许多年的故事。

如今故事有了新的后续,一个轻盈、矫捷的大唐袜艺小镇,正向着智造、时尚、众创的方向前进着。

  如今,大唐袜艺小镇包括智造硅谷、时尚市集、众创空间三大区域。智造硅谷通过建立智慧工厂及产业链的重组分工,提升大唐袜业制造业的智能化水平;时尚市集是袜艺小镇的智慧中枢和文化旅游区,众创空间是袜艺小镇的创业创新功能区。

  按照“重构袜业、重塑大唐”的思路,袜艺小镇计划3年完成投资55亿元,打造袜业制造与文化、艺术、设计相结合,融“智造、商贸、研发、旅游、居住”等功能于一体的多功能小镇。通过袜艺小镇,将大唐袜业从传统的低端加工,逐渐打造成一个有设计、有智造的袜业集聚地。

  诸暨还通过打造珍珠小镇,加强“山下湖珍珠”区域品牌推广,积极植入文化创意设计,以珠宝级珍珠饰品设计为重点,着力拓展珍珠与金银饰品、时装等融合联结的高档配饰领域。

  今年以来,绍兴黄酒业的动作可谓不小。3月20日,中国绍兴黄酒集团牵头承办GB/T13662《黄酒国家标准》修订起草工作研讨会。中国酒业协会、全国酿酒标准化技术委员会、江南大学等各起草工作组参加标准修订工作。

  今年8月中旬,绍兴市市场监管局召开新闻发布会,通报了前期对全市黄酒生产企业、黄酒经销商企业及黄酒网商的商标标识和产品标签的检查情况。

  这些看起来并不关联的动作,背后是绍兴积极打造行业标准品牌的计划,推进“标准+”。“如果我们成为行业标准的制定者,那就意味着,我们的产品在市场上得到主流的认可,也能够更好地推动今后发展。”绍兴市经信委相关负责人介绍说。

  请知名艺人代言,绍兴的厨具也在不断走自己的品牌化道路。亿田、帅丰、森歌、万事兴等优势品牌企业,着力开发环保型、智能型轻质集成灶(油烟机),提高产品智能数控化水平。

  绍兴计划在印染、黄酒、珍珠等重点传统产业领域推动制定一批国际领先的产业团体标准,积极实施品牌战略,加快推进“浙江制造”品牌培育。今年,绍兴积极制定绿色印染、绍兴酒生产技术规范、养殖珍珠首饰等团体标准,争取珍珠粉、珍珠粉鉴别方法等国家标准立项。力争到2020年,全市制(修)订国际、国家、行业标准100项以上,培育形成3~5个国际知名的区域品牌,创建全国质量强市示范城市。


  上市并购主动参与国际竞争

  在上市企业的浙江版图中,绍兴的地位不可谓不显著。绍兴以累计上市69家的傲人数据,在全省排名仅次于杭州、宁波,位列全省第三,居全国同类地级市第四名。企业上市,可以通过更灵活便捷的方式获得资金、技术的支持,同时也督促企业向着现代化运营不断前进,因此上市成为许多企业做大做强的首选方案。

  为了推进绍兴传统产业改造提升,塑造绍兴企业品牌和竞争力。绍兴实施了上市企业引领产业发展战略,鼓励企业开展海外并购。目前,全市累计完成股改277家,上市公司69家,新三板挂牌84家。

  在绍兴,许多上市企业通过海外并购,完成了弯道超车,成为了国内乃至世界的行业龙头。“对这个项目,我觉得无论怎样付出都是有价值的。”直到今天,浙江龙盛负责人依然这样评价并购德司达的意义。

  2008年,国际金融危机爆发,全球最大的纺织染料供应商之一的德司达资金链断裂,面临破产。是否进行“蛇吞象”式的并购?当机遇和挑战摆在面前,龙盛迎难而上。

  通过灵活的资本运作,龙盛快速完成了对德司达的收购。随后,又与德司达进行深入融合。2013年开始,德司达实现了扭亏为盈,2015年营业收入8.98亿美元,净利润9654万美元。

  并购后,德司达过去的研发资料和技术,以及1900余项专利均归龙盛所享。龙盛有预见性地选择了与国内企业进行谈判,借此一举奠定了行业龙头地位,并借助国际染料价格回升的浪潮,获得了超额利润,甩开与国内同行之间的差距。

  如此的例子并不在少数,绍兴市金融办透露,上市公司通过跨国并购方式,吸收了一批先进研发机构,集聚了全球人才,占领了相关产业制造和研发等核心竞争能力制高点。如三花集团参股以色列海利福克斯太阳能热发电技术、并购美国兰柯公司,卧龙电气并购奥地利ATB集团等,均获得了对方所有技术、专利、知识产权,奠定了公司在全球范围内的技术领先地位。

  为了鼓励大企业“走出去”,绍兴以“一带一路”建设为契机,依托友好城市,组织开展投资合作交流洽谈会,举办“绍兴—中东欧经贸合作论坛”等活动,与新加坡经发局等境外机构建立信息合作机制,建立企业境外并购审核“绿色通道”和全程服务机制,推动企业境外并购。

  加速转型践行绿色发展道路

  “绿水青山就是金山银山”,对于以传统产业为主导的绍兴,更具有指导意义。绍兴的企业如要继续发展,必须摒弃过去粗放型的生产方式,向集约化发展。

  一块布,在平常人看来,似乎包含不了多少信息,而在浙江迎丰董事长傅双利看来,一块布中信息无限,通过水洗牢度、耐汗渍牢度、洗后缩率等十多项指标,才能看透一块布的奥秘。而在不久的将来,这块布的内涵将更加丰富,更多关于布的信息将实时在手机上显示。

  把工厂“装”进手机里,实现移动智能化管理,目前,迎丰科技着力推进印染产业智能制造,着力打造绍兴领先的印染业智慧工厂。

  通过智能化设备实现自动加料,对水、电、汽的消耗量精准控制,还将减少不必要的浪费,更有助于订单管理及工艺的储存,特别在为客户进行再次生产的过程中,设备已经储存了配方,有效避免了印染色差。

  如何让企业朝着绿色方向发展?绍兴倒逼激励双向发力,着力构建绿色低碳的制造体系,坚持“亩产论英雄”理念,完善差别化要素配置体制,结合企业综合评价,建立企业效益与能源、土地、排污权等要素分配和水、电、土地等资源价格,与金融信贷、财政激励等扶持政策相挂钩的差别化联动机制。近五年来,每年参评工业企业数量均在万家以上。2016年,通过综合评价,市本级减免土地使用税6320万元,征收差别水价300万元,削减印染企业排污指标4734吨(每天)。

  目前,绍兴共有100家企业列入省级清洁生产计划,迎丰印染等4个项目入选工信部绿色制造系统集成项目,入选项目占全省三分之二。

  各区、县(市)还根据自身特色,设立转型升级基金。如柯桥区组建印染产业转型升级基金,对纺织印染利用先进设备投资的15%给予奖励,奖励资金已达1.8亿元,现有印染设备中60%以上达到国际先进水平;上虞区对搬迁入园或者兼并重组入园后的企业新实施的项目,按设备投资审计额15%进行奖励。

  经过一系列动作,今年以来绍兴规上工业生产总体呈现“稳开稳走”态势,工业用电、工业产值、工业增加值等主要指标分别保持8.3%、11.7%、7.2%以上的中高速增长。企业效益稳步提升,1~7月,全市规上企业利税、利润分别同比增长11.4%、11.2%。发展动能加快转换,通过改造提升,加快推动传统产业由要素资源驱动向科技创新驱动转变。今年1~7月,全市规上工业完成投资791.6亿元。

  市场提升瞄准需求升级

  从现在开始,轻纺城货物托运就像寄快递,只需通过手机下单,便可全程自助查询、扫码跟踪等,不必再担心半路丢货或送货延时等问题。今年8月,绍兴中小纺织企业促进会和浙江中都物流有限公司达成战略合作,双方共同打造的绍兴首条智能化广州物流专线启用,标志着轻纺城正式开启“互联网+”物流升级版,步入智能化时代。

  “发收货形式原始,服务不到位是绍兴物流业的通病,而‘互联网+’打造智能物流是大势所趋。”“中都物流”董事长钟昭德说,由于服务内容单一、系统不成熟、服务方式原始等不足,轻纺城的物流成本比欧美国家高出40%,大大增加了贸易商的经营负担,也降低了交易效率。

  “互联网+”智能物流专线的启用打破了传统的物流模式,中国轻纺城的国内外布商只要下载轻纺城智能物流APP,便能享受方便安全快捷的货物运输服务和代为找样、染色及后处理等“一条龙”延伸增值服务。

  除了产业提升外,绍兴还积极对贸易市场进行提升。

  “我们的大部分市场还处于初级阶段。”绍兴市经信委相关负责人说。事实上,就拿绍兴招牌的轻纺城市场而言,货运靠小推车,市场昏暗,摊位凌乱,与国内一流的专业市场相比,整体面貌差距较大。

  为了能够提升贸易市场,目前,绍兴对163家专业市场分别进行整治,其中关停转型53家,加大大唐袜业市场、华东国际珠宝城改造升级,推动中国轻纺城“三次创业”,促进产业与市场融合发展,加快优化坯布现货交易流程,完善“网上轻纺城”“优布”等APP功能建设。同时,整体改造提升现有实体市场,加快建设网上轻纺市场、大型物流仓储基地等,推动轻纺市场整体转型。

  柯桥还通过举办国际纺织品博览会等方式,不断提升自身软实力。(文/浙江在线)

 

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